PE保護(hù)膜是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的高分子材料。PE保護(hù)膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。它的最大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工，運(yùn)輸，貯存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷，保護(hù)原有的光潔亮澤的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但是它也存在一些問題，下面告訴大家。

1、PE保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固，在運(yùn)輸和使用過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題的原因跟上個(gè)問題恰恰相反，最大的可能性就是保護(hù)膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個(gè)可能性就是用戶在進(jìn)行帖模的時(shí)候所使用的壓模機(jī)壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！如果出現(xiàn)這個(gè)問題就要針對(duì)原因，對(duì)癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時(shí)候注意對(duì)型材的表面進(jìn)行有效的清潔，避免此類問題的出現(xiàn)。

2、保護(hù)膜在使用一段時(shí)間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在與所保護(hù)型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個(gè)問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因此PE保護(hù)膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該注意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

3、用戶反映最多的就是保護(hù)膜產(chǎn)品的脫膠問題，這個(gè)問題在型材保護(hù)膜上體現(xiàn)最多，當(dāng)用戶把型材安裝施工完畢以后把保護(hù)膜從型材表面撕下來的時(shí)候，保護(hù)膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護(hù)膜，而是殘留在了型材產(chǎn)品上，這是用戶最不愿意看到的，因?yàn)檫@非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費(fèi)工費(fèi)時(shí)，出現(xiàn)這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定，也就是太粘了，導(dǎo)致PE保護(hù)膜產(chǎn)品在被剝離時(shí)，外張力大于內(nèi)應(yīng)力，而殘留在了型材上。如果用戶出現(xiàn)這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進(jìn)行擦試的時(shí)候千萬不要太用力，不然可能會(huì)影響型材產(chǎn)品的光潔度。

4、保護(hù)膜產(chǎn)品剝離困難，在型材產(chǎn)品安裝完畢進(jìn)行剝離時(shí)，保護(hù)膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護(hù)膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護(hù)膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護(hù)膜在粘貼的時(shí)候當(dāng)然效果非常好，但在剝離時(shí)就會(huì)非常困難，這也是一些非法的保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護(hù)膜的最常出現(xiàn)的問題，還有一種可能性就是保護(hù)膜母帶所使用的材質(zhì)太軟，無法承受剝離時(shí)的拉力，在剝離時(shí)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這是讓用戶非常頭痛的問題。

5、PE保護(hù)膜產(chǎn)品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護(hù)膜表現(xiàn)字樣，這個(gè)問題在一些低等級(jí)的保護(hù)膜產(chǎn)品上經(jīng)常出現(xiàn)，這是因?yàn)楸Ｗo(hù)膜在與被保護(hù)型材之間進(jìn)行結(jié)合的時(shí)候，遇有陽光水份等合適的環(huán)境，而發(fā)生的一種化合作用，

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