由于我們不少專業(yè)地選擇用膜，所以很容易造成保護(hù)膜殘膠現(xiàn)象，這種現(xiàn)在不僅是我們不專業(yè)，主要原因有兩個(gè)方面，下面給大家說說。

一、人為因素
    保護(hù)膜初看很簡(jiǎn)單，不就是薄薄的一張塑料而已嘛，不負(fù)責(zé)任的新人很容易有這樣的想法，以為隨便一種膜都可以滿足自己產(chǎn)品的貼膜保護(hù)需要。
    孰不知，這里面還有很多專業(yè)知識(shí)。譬如：制程中高溫情況下需要耐高溫保護(hù)膜；貼膜前務(wù)必保持貼膜面無油脂、香蕉水等化學(xué)殘留，否則很容易造成殘留物與膠水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成脫膠現(xiàn)象等等。

二、膠水內(nèi)在因素

    根據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表面和基材上的殘留情況,保護(hù)膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:　
(1)內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤。
　　
(2)粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,pe保護(hù)膜涂膠面可見基材。
　　
(3)遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。

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